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平均每3秒生产一台微型马达——“小巨人”安和精密“智”造速度探秘

绵阳日报 2021-11-15 10:25:22

  


  安和精密微型马达生产线上,工作人员在显微镜下操作

  长9毫米、宽8毫米、厚度3.5毫米,体积252立方毫米,一款指甲盖大小的微型马达,是负责我们手机振动的重要零件。在绵阳,就有一家深耕微型马达行业近20年的企业——安和精密,今年荣获全国专精特新“小巨人”企业称号。

  11月11日,走进四川安和精密电子电器股份有限公司的生产大楼,一条条微型马达生产线上,一个个自动化设备有条不紊运转,数百名工人专心致志地在岗位上作业,流水线传动的声音不绝于耳,却不曾听见半点人声嘈杂。

  几个月前,安和精密自主研发的水平线性马达智能化生产线投入使用,生产效率提高了50%左右。从手工生产,到半自动生产,再到如今的智能生产,安和精密经历了10多年的时间。智能生产不仅解决了人工熟练度问题,也使生产各个环节衔接更加迅速流畅。

  在这条智能化生产线上,平均每分钟生产20台微型马达,每3秒生产一台微型马达,这是安和精密的速度,也是“绵阳造”的骄傲。

  一台微型马达大约有15个零部件组成,而生产一台微型马达需要30多道工序,更为复杂的产品甚至需要70多道工序,其中人工操作的大多都需要在视频显微镜下操作。记者发现,升降马达里最小的配件“微型齿轮”密密麻麻放在一个小盒子里,只有1毫米;工作人员在视频显微镜下理线操作时,这个线只有0.04毫米,相当于头发丝的一半粗细。

  每一道看似简单的工序背后,都隐藏着不少创新技术。激光焊接是生产微型马达的关键一环,也是关键技术之一,因为每台微型马达上就有90多个焊接点位,都是依靠激光焊接技术自动完成焊接。

  “这个激光焊接工艺看起来简单,机器推过来、转过去、照一下,但涉及到三个关键点。”四川安和精密电子电器股份有限公司产品技术课课长邹子丹说,“第一个是通过视觉引导,实现了产品的前置定位;其次是使用了国内先进的振镜式激光焊接技术,实现了多点次的同时焊接;还有就是在结构上进行优化,实现多角度的同时焊接。”

  在这些关键技术中,“视觉引导”尤为重要,“简单来说,就是以前机器只有手和脚,现在多了眼睛和大脑,更加智能。”邹子丹解释,“视觉引导相当于是自动化机器的眼睛,机器把零件放在相机下,相机拍照后自动上传信息,由后台将图像转变为机器可以识别的位置信息,再安装到指定位置。”

  技术不断突破,订单不断激增。最近,安和精密收到一个1000万台微型马达的“大单”。为了赶在年前完成订单,公司加大自动化设备的投入,而工作人员也是加班加点赶订单。

  “小巨人”,有大能量,更有大作为。如今,安和精密有50多条生产线,实现年产微型马达3亿台,已成为华为、Vivo、Oppo、小米等企业的主要供应商,全球市场占有率15%到20%、全国达到30%。今年1至10月,安和精密营收达5.6亿元,同比增长20%以上。

  记/者/手/记

  “小巨人”有大能量,更有大作为

  在安和精密的智能化生产线上,平均每3秒钟生产1台微型马达,这展现的不仅是安和精密的速度,也是我们“绵阳造”的骄傲。

  这个专精特新“小巨人”企业是如何炼成的?记者走进企业探秘后发现,离不开中央、省、市各级出台鼓励支持中小企业发展的政策措施,也离不开企业的大手笔投入研发、技改、转型升级。

  近年来,我市涌现出一大批专精特新“小巨人”小企业,成为突破关键核心技术、提升产业链供应链稳定性和竞争力的重要力量。

  我们相信,这些“小巨人”企业未来可期,也相信越来越多的中小企业在绵州大地上茁壮成长,成为下一个“小巨人”。

  (绵阳日报社融媒体记者 黄小芹/文 王勇/图)


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